小流量气体流量计的规范操作流程分享

点击次数：329 更新时间：2025-09-22

　　在科研实验、医疗设备校准、气体分析系统集成等精密场景中，小流量气体流量计测量精度直接影响实验结果的可靠性与工艺过程的稳定性。即便是高精度的小流量气体流量计，若操作不当，也可能导致读数偏差、响应迟缓甚至损坏。遵循科学、规范的操作流程，是确保“精准掌控每一缕气流”的前提，以下是标准操作六步法。

　　第一步：确认匹配，选型无误

　　使用前，务必确认小流量气体流量计的量程、气体类型、工作压力和接口规格与实际应用匹配。例如，测量氧气时应选用经脱脂处理的专用型号，避免油脂引发燃烧风险；测量腐蚀性气体需选择耐腐蚀材质（如哈氏合金、聚四氟乙烯）的流量计。

　　第二步：正确安装，方向无误

　　安装时，确保垂直安装（除非说明书允许水平安装），气体流动方向与壳体箭头标识一致。若为热式或差压式流量计，进出口不可反接，否则将导致传感器损坏或读数为零。使用合适的密封件（如PTFE垫片），避免漏气影响测量精度。

　　第三步：预通气，排除杂质

　　在正式测量前，先以较低流量通入待测气体3-5分钟，冲洗管路和流量计内部，清除可能存在的空气、水分或残留物。对于高纯气体系统，此步骤尤为重要，可避免污染传感器或影响气体纯度。

　　第四步：零点校准，确保基准

　　在关闭气源、确认无流量的状态下，执行“零点校准”操作（部分型号需手动触发）。此步骤可消除温度漂移或机械应力带来的零点偏移，确保测量起点准确。校准过程中应避免振动或气流扰动。

　　第五步：平稳升流，避免冲击

　　开启气源时，应缓慢打开调节阀，使气体流量平稳上升，避免瞬间高压或高流速冲击传感器。尤其对于热式流量计，急剧的气流变化可能导致热敏元件过载损坏。

　　第六步：读数记录，适时维护

　　待流量稳定后，读取显示屏上的瞬时流量值。若需累计流量，确认累计功能已启用并定期清零。使用完毕后，关闭气源，排空管路残余气体。长期不用时，应封堵进出口，防止灰尘或湿气侵入。